青橡煉膠機結構特點(diǎn)及使用

煉膠機分為開(kāi)放式和密閉式兩類(lèi)。 
開(kāi)放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開(kāi)放式煉膠機在1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)，它的結構比較簡(jiǎn)單，現代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機多一個(gè)密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來(lái)，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來(lái)又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機?，F代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的******容量達650升。
結構特點(diǎn)：
煉膠機主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開(kāi)關(guān)、電氣控制系統組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來(lái)調節輥溫，以滿(mǎn)足工藝要求。
煉膠機設計安裝有安全保護裝置
1、電氣保護：當設備超過(guò)負荷較大時(shí)，設備停車(chē)。
2、輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過(guò)輥筒壓力時(shí)，安全保險片坐自動(dòng)段裂。從而保護輥筒和其它主要零件（XK-400無(wú)此裝置）使機器運行更加可靠，維修成本降到最低。
3、煉膠機裝備有制動(dòng)剎車(chē)裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車(chē)，從而降低了事故的發(fā)生.
安全操作使用：
1．煉膠機操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開(kāi)車(chē)。
2．煉膠機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開(kāi)車(chē)。設備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。
3．冷卻系統應滿(mǎn)足工藝要求，不準在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。
4．設備不準在超過(guò)額定負荷的情況下長(cháng)時(shí)間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車(chē)，并應向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告。側壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應停車(chē)。
8．壓縮空氣不足不能開(kāi)車(chē)，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車(chē)清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車(chē)，應打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。
9．混合氯丁橡膠發(fā)現膠料燒焦時(shí)，應立即卸料。
10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀(guān)察和傾聽(tīng)混煉室中情況。
青島青橡機械在煉膠機生產(chǎn)研發(fā)方面有豐富經(jīng)驗，不斷提升技術(shù)水平，歡迎客戶(hù)前來(lái)合作！